原煤脱泥系统

原煤分选系统加工对象是矿井原煤,雅店煤矿的采煤方法是综采方式,煤层含水量大且矸石泥化严重。原煤水分甚超过20%,原煤湿粘及泥化严重是影响选煤厂生产的不利因素。 一. 选煤厂原煤筛分脱泥环节流程及存在问题. 1.1. 原煤筛分脱泥环节流程

【冀中能源股份有限公司东庞矿洗煤厂主厂房ab系统原煤脱泥环节技术改造项目设计二次】招标公告

宁夏煤矿井下原煤脱水系统厂家 「河南海光兰骏矿山技术供应」henanhgljdwoz我公司所生产的水煤分离系统的先进性,优越性归纳如下: 1、国内外千万吨矿井脱水没有此类似工艺,同时带来巨大经济效益; 2、千万吨矿井主煤流原煤全部进入.....

选煤厂末原煤脱泥筛入料溜槽的优化改造 ... 生产效率节约成本和环保等多方面的要求 现代选煤厂工艺设计中, 末原煤常采用脱泥筛脱泥 后进入末原煤重介质洗选系统的工艺 果直接影响重介质洗选系统悬浮液的稳定性和吨煤介质损耗量 而末原煤进入脱泥筛之前 ...

本实用新型公开了一种粗煤泥分选系统,它包括从上到下依次布置的脱泥筛、煤泥桶和三锥角水介旋流器;三锥角水介旋流器的底流管通向脱泥筛,三锥角水介旋流器的溢流管通向第三脱泥筛;第三脱泥筛底部设有煤泥离心机。本实用新型将三锥角水介旋流器和重介系统相结合,不仅可以 ...

在塔山选煤厂选取的原煤中,高岭石粘土矿化现象严重,对煤泥处理系统影响较大。 2.3浆液粒度组成变化 当煤泥粒径组成发生变化时,煤泥沉降速度会发生变化,特别是当煤泥粒径组成中细粒含量(<0.074mm)增加时,煤泥沉降速度变慢,结算效果发生变化。

提供脱泥筛、旋流器组、高频筛管理规定文档免费下载,摘要:顾桥选煤厂脱泥筛、旋流器组、高频筛管理规定一、工作要求:1、脱泥筛、旋流器组必须要专人进看管,交接班时,岗位司机要认真对脱泥筛、高频筛的筛面进行检查,脱泥筛、高频筛的筛板是否有松动或翘起,筛面是否破损;检查旋流 ...

预先脱泥经济效益分析 摘 要:文中对涡北选煤厂的生产实践分析得出,预先脱泥工艺与不脱泥工艺相比较,精 煤产率提高 0.11%, 中煤产率提高 2.04%, 吨煤介耗由 3.0kg 降到 1.5kg 左右,使全厂每年的 经济效益提高了 1495.2 万元。

博后筛把原煤分成+13mm块原煤和 mm末原煤两个粒级。块煤和末煤到主洗全部通过脱泥筛后,再次分开。末原煤进入末煤重介系统,块原煤进入浅槽分选系统。当末煤重介系统或浅槽系统出现故障,无法洗煤时,可以入缓冲仓,用跳汰系统洗选。

摘要: 针对渡市选煤厂介耗较高,影响精煤产品质量和产率的情况,对原煤脱泥、精煤脱介、磁选介质回收、精煤泥脱介等子系统进行了技术改造,不仅有效降低了生产过程中的介质消耗,并且提高了精煤产率,取得了良 …

选前脱泥的煤泥重介质旋流器分选工艺的优点为:原煤经预先脱泥后,主选系统设备负荷降低,处理能力提高;粗煤泥分选系统的介质系统单独配备,入料压力、悬浮液密度调节容易,更有利于分选精度的提高。

选煤厂采用选前脱泥工艺,煤泥经分级旋流器分级后,小于0.25mm细煤泥由浓缩池浓缩沉淀后经压滤机脱水,煤泥滤饼掺入末煤产品。受入厂原煤煤质影响,洗耗大、精煤产率低。

洗煤厂技术改造考察报告,考察报告

(3)末煤系统对末煤量波动的适应性较差; (4)大块矸石影响矸石脱介筛脱介效果,矸石带介量大; (5)煤泥水直接进入振动弧形筛后进入粗煤泥离心机,粗煤泥水分较高,并且波动性较大。 二、改扩建方案. 1、主要设备选型

(2) 由于原煤入选前脱泥,使旋流器入料下限提高,脱介效果大为改善,处理能力大幅增强,生产成本进一步降低。 (3)洗煤工艺低煤泥运转,极大的改善了脱介效果,介质净化、回收系统大为简化,洗煤厂消耗减 …

【摘要】:对当前主流原煤不脱泥重介质旋流器分选工艺进行了详细分析,列举了基于重介质旋流器的原煤脱泥和不脱泥分选工艺的优缺点,认为在原煤煤质复杂、原生煤泥含量高、煤泥可浮性较差等特定情况下,应用原煤脱泥的分选工艺,能提高系统分选精度和处理的能力,降低介质损耗。

① 首先原煤 多一道脱泥作业 , 多一次泥化的机会 。 ② 涡北分 厂脱泥筛筛下水入煤泥桶 , 经泵打入振动弧形筛 , 大于 01 5 mm 筛上物进入系统分选 ( 减少跑粗 ) , 小于 01 5 mm 部分颗粒在脱泥系统中打循环 , 使细 颗粒进一步粉碎 , 再一次加大了煤泥的泥化程度 。

 · 博后筛把原煤分成+13mm块原煤和 mm末原煤两个粒级。块煤和末煤到主洗全部通过脱泥筛后,再次分开。末原煤进入末煤重介系统,块原煤进入浅槽分选系统。当末煤重介系统或浅槽系统出现故障,无法洗煤时,可以入缓冲仓,用跳汰系统洗选。

经充分调研,采用“1+1+1”(1台煤泥水旋流器+1台fbs流化床粗煤泥分选机+1台叠层细筛)的精细分级分选工艺对该厂粗煤泥系统进行了技术改造。原煤脱泥筛下水经煤泥水旋流器分级后,粗煤泥进入fbs流化床分选机分选,fbs溢流再经叠层细筛脱泥降灰、离心机脱水 ...

[jz-gf -a-f ]【冀中能源股份有限公司东庞矿洗煤厂主厂房ab系统原煤脱泥环节技术改造项目设计】招标公告

博后筛把原煤分成+13mm块原煤和 mm末原煤两个粒级。块煤和末煤到主洗全部通过脱泥筛后,再次分开。末原煤进入末煤重介系统,块原煤进入浅槽分选系统。当末煤重介系统或浅槽系统出现故障,无法洗煤时,可以入缓冲仓,用跳汰系统洗选。

fbs尾煤泥与中矸磁尾经过振动弧形筛后,筛下煤泥水给入深锥浓缩池处理;深锥底流再打入中矸旋流器组。 海改造的运河预先脱泥工艺总包项目解决了原有系统存在的技术、能源问题,提高了工艺生产力,实现了粗煤泥分选的高效产出。

在原煤脱泥入选时,由于脱泥作业的效率较低,或者因原煤在运输或分选过程中产生破 碎和泥化,使部分煤泥和粘土进入分选悬浮液中,造成污染。为了防止煤泥和粘土造成过多 地污染。在产品脱介过程中,需要分流出去少部分循环悬浮液进入净化回收系统。

在原有工艺基础上增加原煤脱泥系统和粗煤泥回收系统,改造后洗选工艺流程为:原煤预先脱泥+无压三产品重介质旋流器+对流干扰沉降分选机(tbs)+浮选联合分选工艺。

本发明提供一种选煤脱泥系统,包括原煤分级筛、破碎设备、脱泥筛、重介浅槽分选机、煤泥桶、水力旋流器、浓缩机、弧形筛、过滤机、煤泥离心机。本发明的选煤脱泥系统,通过将脱泥筛筛板尺寸由6mm改为3mm,将原设计中由于原煤无法洗选而造成无法排出的3‑6mm的矸石进行了有效地处理和排出 ...

西曲矿选煤厂粗煤泥分选系统研究 一、西曲选煤厂概况,西山煤电集团公司所属西曲矿选煤厂是一座年入洗能力为300万吨的矿井型炼焦选煤厂,二、分选系统研究的必要性,三、粗煤泥性质分析与tbs半工业试验,分析西曲选煤厂入洗原煤粗煤泥不同粒度级的可选性,并初步选择粗煤泥处理设备tbs ...

上一篇:轻貭碳酸钙生产设备下一篇:矿山机械设备有些什么

相关知识