补挂窑皮的方法

红窑的危害较大坚持红窑必停的原则,严禁压补。 窑筒体所出现的红斑为暗红,并出现在有窑皮的区域时,一般为窑皮垮落耐火材料露出所致,这种情况,不需停窑,但必须作一些调整

回转窑的温度煅烧不稳定的情况下是会损坏窑皮的。若是发现煅烧的温度过高,回事窑皮大量的脱落,这个时候要及时采取一定的措施。 石灰回转窑的窑皮对设备的使用寿命和物料煅烧的质量会产生很大的影响,因此石灰回转窑在生产时候窑皮会发生一系列变化。

临时补挂窑皮的不同方法及效果,邱林杰;-水泥2009年第03期在线阅读、文章下载。<正>我公司2号3000t/d生产线于2007年底投产 ...

高温条件下,水泥熟料和耐火材料互相作用,形成窑皮是一个复杂的现象。从耐火材料的角度看,这一问题涉及耐火材料的“发汗”、挂窑皮时耐火材料受到的损伤以及水泥熟料耐火材料反应产物的热态和冷态物理化学性质等众多问题。

回转窑窑皮局部恶化(面积很小)这种情况也是很多的,大都是窑皮脱落或烧大火把部分窑皮烧薄。对待这种现象,应正常操作,控制结粒,回转窑在正常温度下补挂,避免有意压低火点温度补挂。可以经常移动煤管,改变火点位置,不使局部窑皮长期经受高温。

郑州市恒星重型设备有限公司提供多种型号的水泥回转窑:如何对回转窑窑皮进行,厂家直接供货价格优势明显,本公司提供的水泥回转窑:如何对回转窑窑皮进行质量过硬,价格优惠。我们还为您精选了公司黄页、行业资讯、价格行情、展会信息等,欲了解更多详细信息,请点击访问!

2、碳素回转窑窑皮维护方法. 碳素回转窑窑皮局部恶化这种情况也是很多的,大都是窑皮脱落或烧大火把部分窑皮烧薄。对待这种现象,应正常操作,控制结粒,碳素回转窑在正常温度下补挂,避免有意压低火点温度补挂。可以经常移动煤管,改变火点位置,不 ...

1、窑衬砌筑的前后都要从严消除窑内旧料和杂物,不使它们先于正常熟料进入烧成带,以免在砖衬上挂上质量极低的层窑皮。 2、从严配合好烘窑中砖衬和窑料的升温情况,确保进入烧成带的批窑料和烧成带内火砖同时处于良好的挂窑状态之中。

在水泥厂回转窑的工艺操作中,经常会遇到很多问题。冶金建材设备厂技术人员总结出了一些操作方法和经验,现归纳如下,与同行们一起探讨研究。 1、点火的操作 不论是新建或者检修后投产都会遇到点火,在点火之前整个烧成系统都应联动试车,以免在投料时遇

跑生料多发生在投料或停窑时,正常生产时入窑溜子温度控制在850℃— 870 ℃之间,入窑溜子温度控制过低也会造成。 处理方法: ( 1 )、在发现可能跑生料时采取的措施。投料时,喂料量不要增加过快,新窑或长时间停窑投料时应更注意。

回转窑常见故障及处理方法 掉转红窑: 窑衬及其镶砌质量不良或腐蚀后过薄没有按时更换,导致掉转红窑? 方法:选用质量高的耐火砖,停窑补换新砖,提高镶砌质量, 严禁补压。 窑皮挂的不好? 方法:加强配料工作,提高煅烧操作水平。

8 在 月 初投 料后 , 体窑皮 挂 得较平 稳 , 整 因此 , 筒体 温度 也 个 班后 ,0 2 m 处窑皮 再 度脱落 , 体 温度 再次 上升 2~ 5 筒 到 4 0 而且 还 有上 升的趋 势 。于是 , 2 ℃, 采用 了另 一种 方法 。 22 次 采用的 方法 .

挂窑皮首先对生料成分有一定的要求,特别是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多则容易形成窑皮,但也易垮落,不牢固,经不起高温的煅烧;若液相量少,物料耐火,要形成窑皮较为困难,形成后的窑皮相当坚固,但若有垮落不易补挂。根据我厂多年的 ...

临时补挂窑皮的不同方法及效果作者:邱林杰 单位:龙麟集团有限公司旋窑分厂 我公司2 000t/d生产线于2007 年底投产,设计年产熟料为100 出现的问题及原因分析2008 月份进行大检修后,由于当时耐火砖备用不足,以及对窑内耐 火砖损耗量预测偏差,导致20~25m 处不到10cm 厚的耐火砖无法进行更换。

挂窑皮首先对生料成分有一定的要求,特别是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多则容易形成窑皮,但也易垮落,不牢固,经不起高温的煅烧;若液相量少,物料耐火,要形成窑皮较为困难,形成后的窑皮相当坚固,但若有垮落不易补挂。根据我厂多年的 ...

回转窑点检标准.doc,回转窑点检标准设备名称回转窑规格φ4.3×62m点检标记 -运行中点检 -停止中点检点检周期标志D——天W——周M——月Y——年序号点检部位项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态处理方法备注1筒体温度各部分温度不超过350℃,无掉砖红窑现象D筒体扫描仪、测温仪 弄清 ...

为了保护窑筒体不因高温变形,中控室采取了临时补挂窑皮的措施。 2.两种不同的临时补挂窑皮方法和效果2.1 次采用的方法对窑进行降温,适当降低预热器系统温度,并且将投料量由220t/h 降到180t/h 左右,减少窑头用煤,窑速由3.5r/min 左右下降到2.8r/min ...

回转窑红窑事故原因分析: 1.耐火砖的质量不好,窑衬的砌筑方法不规范 2.窑皮未挂好,对耐火砖很好的保护 3.喂煤过多,喷煤燃烧器净风旋流风比例过高,致使局部高温也会导致掉转

红窑的危害较大坚持红窑必停的原则,严禁压补。 窑筒体所出现的红斑为暗红,并出现在有窑皮的区域时,一般为窑皮垮落耐火材料露出所致,这种情况,不需停窑,但必须作一些调整

为了保护窑筒体不因高温变形,中控室采取了临时补挂窑皮的措施。 2 两种不同的临时补挂窑皮方法和效果 2.1 次采用的方法 对窑进行降温,适当降低预热器系统温度,并且将投料量由220t/h 降到180t/h 左右,减少窑头用煤,窑速由3.5r/min 左右下降到2.8r/min ...

首先我们要分析氧化锌回转窑的窑皮的检查情况。通过看火孔观察氧化锌回转窑的物料区域的窑皮是否平整,色泽及厚度的一致性是否完整有效,检查主要是看工作人员是否细心,有的时候细心的话,可以通过窑皮的颜色的变化

在以往的文章中我们提到, 保护窑皮有利回转窑烧成带热耗的减少 ,而我们又了解到可以通过补挂窑皮来对回转窑内的骤变温度进行调节,由此来看对于窑炉温度及热耗的控制方法还是比较多的。在补挂窑皮操作中我们需要根据特定的控制参数(如图)并结合实际情况来进行。

回转窑的温度煅烧不稳定的情况下是会损坏窑皮的。若是发现煅烧的温度过高,回事窑皮大量的脱落,这个时候要及时采取一定的措施。 石灰回转窑的窑皮对设备的使用寿命和物料煅烧的质量会产生很大的影响,因此石灰回转窑在生产时候窑皮会发生一系列变化。

2 两种不同的临时补挂窑皮方法和效果 2.1 次采用的方法 对窑进行降温,适当降低 预热器 系统温度,并且将投料量由220t/h 降到180t/h 左右,减少窑头用煤,窑速由3.5r/min 左右下降到2.8r/min, 电流由500A左右降低300A 左右。

保护好窑皮:要经常观察控制、严密监视胴体表面温度,发现窑皮蚀薄、筒体温度升高,要及时补挂,补挂时也可适当减少喂料量,且不考核补挂的班产量。窑皮是回转窑的命根子,保护窑皮是在保护生命,补挂窑皮是在抢救生命。

过渡带 篦冷机 熟料化学成分 操作体 操作方法 窑皮 电除尘器 配料方案 AlO 二次风温

上一篇:小型粘性粉碎机下一篇:反击破碎圆锥破

相关知识