二、中控室是我厂生产运行系统的重要岗位，实现24小时分组接班工作制。 三、监控从进水到出水及污泥处理过程的所有设备运行状况，根据值班长的指令对运行参数、设备开启台数等做出调整。
烧成系统中控操作应急预案 窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机极其连接管和辅助设备，生料磨系统、煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量
原料磨在生产中的操作维护与故障分析 - 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 原料磨在生产中的操作维护与故障分析 作者：胡旭东 ...
岗位职责: 为了所在立磨系统的长期安全、高产、优质，低能耗、低消耗、低故障率运行，在窑系统范围内，在公司、部门规章制度指引，中控主管指导下，通过直接对立磨、供料系统生产过程控制，达到安全、优质、低成本、环保、高效的完成或超额完成年度生料生产计划。
mls4531立磨辅助设备的常见故障及处理. 立磨的辅助设备是为立磨的安全可靠运行提供润滑、冷却、密封和施加研磨压力的一组设备，以我公司atoxr－50型立磨和mls4531型立磨为例，其辅助设备通常有：密封风机、主减速器润滑站、张紧站(或液压站)、磨辊润滑站等。
减少生料立磨循环斗式提升机故障 ... 经过操作员的不断总结和实践，目前形成了一套行之有效的中控处理措施，有效避免了此类现象的发生。 ... 但在实际操作中发现，此种操作方法调整时间过长，大量的物料来不及排出磨外，终将循环斗式提升机压死。 ...
3、进立磨要使用36v低压照明灯； 4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系 …
随着工业的发达，在工业里立磨也是常见的设备之一，随着设备的普遍使用率越来越高，还是有人对立磨设备不是很了解，对于设备使用过程中如果出现故障该怎么处理呢？ 那么下面让我们一起来看一下吧。 立磨 1. 测振元件失灵：磨辊刚降下便出现振动， 操作各程序和个参数都正常，而且现场并 ...
经过操作员的不断总结和实践，目前形成了一套行之有效的中控处理措施，有效避免了此类现象的发生。 在生产初期，通常采用的操作方法是使仓壁振动器迅速减少喂料量，同时加大研磨压力，适当降低选粉机转速，让尽量多的细粉随气体排出磨外，减少磨内 ...
改造煤立磨液压系统实现远程控制磨辊升降: 高雷
《预分解窑水泥生产技术与操作》主要介绍日产1000～12000t熟料预分解窑水泥生产技术与操作。即窑外分解窑在实际生产中的原料配料、粉磨装备选择、磨机钢球级配方案，中控参数的控制与生产质量检测方法及其控制指标，工艺技术设备的结构原理与操作维护及故障处理方法。
原料磨atox构造讲义相关文档. 原料磨atox构造及使用简介. 百度文库 专业资料 工程科技 机械/仪表上传文档支持以下设备:扫二维码下载 ...原料磨 atox50 构造及使用简介 atox50 原料磨是丹麦史密斯公司的产品, 主要为.... atox50原料立磨培训资料. atox50原料立磨培训资料_企业管理_经管营销_专业资料。
lm56.2+2s立磨的操作与维护常见故障及处理. lm56.2+2s 立磨的操作与维护从节能的角度出収,把易磨性丌同的物料单独粉磨,然后迕行混吅而配制水泥, 已成为粉磨工艺的収展斱向。为充分利用矿渣资源,发废...
立磨磨辊位置测量的比较和选择: 郑炽阳
摘要： 我公司制备生料的主机设备是史密斯atox50辊式立磨,驱动系统减速机:flender kmps546,3767kw;主电机是湘电yrkk 6,4000kw,10kw高压电机,传动简图如图1. 1故障现象 该生料制备系统自2010年5月份投入运行以来,运转一直正常.但于2012年1月5日1时30分,中控操作员发现主电机前轴瓦温度不断升高,逐渐升 …
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接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是 ...
小型立磨检修规程. 小型立磨检修规程.工作安全技术要求：.立磨停机前、停机时，中控操作人员要与现场岗位人员要保持联系，协调一致，共同将立磨的停机工作做好。
在试生产期间,常常出现因操作不当引起循环斗式提升机电流过高,导致斗式提升机压死、磨机跳停的现象,不但给现场人员增加了较大的工作量,也影响了生产。经过操作员的不断总结和实践，目前形成了一套行之有效的中控处理措施，有效避免了此类现象的发生。
岗位职责: 二、立磨操作员（5人） 为了所在立磨系统的长期安全、高产、优质，低能耗、低消耗、低故障率运行，在窑系统范围内，在公司、部门规章制度指引，中控主管指导下，通过直接对立磨、供料系统生产过程控制，达到安全、优质、低成本、环保、高效的完成或超额完成年度生料生产计划。
1.目的：保证生料立磨机、煤立磨机粉磨设备备件的安全运行，满足生产工艺要求。2、生料立磨2.1停磨后，检查磨内料层厚度并及时反映给中控操作员，如果料层过薄时应组织布置：检查挡料环、喷口环、辊皮磨损是否正常?有无异常?及时做好记录，即使无法整改的情况下，也必须将此情况通知车间 ...
（8）若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。 （9）通知煤立磨中控员关注本系统的各测点的温度变化。 1.4窑尾喂煤系统发生故障 （1）适当减料、慢窑、降高温风机拉风，适当增加窑头煤，低负荷生产，防止窑内窜料。
水泥厂中控操作常见问题（一） 水泥厂中控操作常见问题（四） 水泥厂中控操作常见问题（二） 水泥厂中控操作常见问题（五） 水泥厂常见事故的处理措施; 水泥厂中控操作常见问题（三） 水泥厂中控操作常见问题（六） 2017年水泥产业展望：供给侧政策决定 ...
如何解决立磨终粉磨水泥的施工性能问题. 发布时间： 22 16:57:46 . 立磨因节能，机身紧凑，占地面积小，更换品种便捷而备受青睐。
4.3 薄料快磨 无水操作后磨机台时产量有了很大的提高，但是磨机电动机功率仍然较高，一般在2380kW。一般通过降低料床的厚度，加快研磨速度，可提高粉磨效率。 在立磨实际生产中，降低料床的厚度是通过调整挡料圈高度来实现的。
3、学习中控操作手册，熟悉中控操作界面。 4、实践操作，要能够通过主要参数的变化预判故障原因。 5、沟通技巧。 中控操作员上手容易，但要成为一名合格的操作员还是要不断总结经验，不懂的要多问，希望能帮到你。
